Cum să alegeți producătorul de manipulatoare de turnare
poate îmbunătăți în mod stabil eficiența producției și poate asigura calitatea produselor în ateliere de turnare la temperaturi ridicate, sarcini grele și foarte repetitive, eliberând în același timp operatorii de medii periculoase și dure.Găsirea manipulatorului
În fața tuturor tipurilor de producători de pe piață, cum ar trebui să alegem exact?Aici împărtășim cum să alegem științific producătorii și să evităm capcanele de luare a deciziilor.
De ce se utilizează o mână mecanică în procesul de turnare?
Echipamentul general poate fi capabil să completeze lucrările de manipulare, dar aplicațiile de turnare au cerințe mai mari:
Punctul de durere 1: Mediul de înaltă temperatură
turnarea manuală tradițională necesită o funcționare continuă alături de aluminiu topit la temperaturi ridicate sau fier topit, ceea ce prezintă riscuri pentru siguranța muncii pentru lucrători.
Soluție: Mașinile de turnare sunt în contact strâns cu metalul topit, iar echipamentul este supus la temperaturi înalte continue.Adoptă acoperire ceramică rezistentă la temperaturi ridicate și este combinată cu capacul de protecție a izolației termice, care poate funcționa stabil în medii de temperatură ridicată.
Punctul de durere 2: Precizia turnării manuale este în afara controlului
Funcționarea manuală se bazează pe experiență. Fluctuațiile vitezei de turnare și a ratei de debit conduc la o calitate instabilă a turnării și la o rată ridicată a reziduurilor.
Soluție: Echipament de turnare Traiectoria, viteza și cantitatea fiecărui turnare trebuie să fie consecvente. Este echipat cu un sistem de feedback de presiune pentru a monitoriza presiunea de turnare în timp real și pentru a regla automat rata de debit.
Punctul 3: Eficiența și costurile forței de muncă
Eficiența scăzută a turnării manuale, împreună cu dificultatea de recrutare și rata ridicată a cifrei de afaceri, au devenit probleme comune în industrie.
Soluție: Mâna mecanică realizează automatizarea completă a întregului proces de la "colectare - scufundare - turnare - transport", îmbunătățind eficiența și economisind în același timp 2-3 operatori.
Cum de a alege producătorul de manipulator adecvat
Indicatori cantitativi ai cererii: Definiți în mod clar capacitatea de încărcare, raza de lucru, gradele de libertate și cerințele de precizie (cum ar fi eroarea de poziționare repetată ≤± 0,1 mm).
Scenarii de aplicare potrivite: Selectați modelul dedicat în funcție de tipul de turnare (cum ar fi turnarea cu nisip, turnarea cu nisip, turnarea cu investiții).
Producătorul are cazuri verificate într-un mediu real de turnare?
Solicitați să vizualizați videoclipul și fotografiile robotului de pe site-ul clientului. Manipulatorul adoptă modele de protecție îmbunătățite, cum ar fi tehnologia de etanșare secundară și strategiile active anti-îmbrăcăminte? Este experiența acumulată din serviciul pe termen lung în condiții de lucru dure, cum ar fi turnarea mortală și turnarea gravitațională.
3 .stabilitate
Castingul este un proces de producție continuu. Odată ce un robot se deteriorează în timpul funcționării, întreaga linie trebuie oprită, iar pierderile sunt calculate pe minut.
Uită-te la componentele de bază: Acest lucru asigură performanța de bază și durata de viață a echipamentului.
Verificați gradul de potrivire al sistemului de control: dacă software-ul și hardware-ul sunt integrate și au fost optimizate pentru procesul de turnare.
4 .Economie de energie și ușor de utilizat
Optimizarea consumului de energie: Sistemul de propulsie a motorului servo economisește 30% energie în comparație cu sistemul hidraulic tradițional, iar mâna mecanică economisește mai multă energie electrică.
Pragul de funcționare a fost redus: ecranul tactil acceptă atât limba chineză, cât și limba engleză și are 100 de seturi de șabloane de parametri de proces încorporați.
5 .soluţie
Echipamentul în sine este hardware, dar ceea ce îl face să genereze valoare este cunoștințele artizanale din spatele acestuia.
Cum poate fi redusă oxidarea și absorbția aluminiului topit în timpul procesului de turnare printr-o mișcare netedă cu viteză variabilă?
Cum să proiectați o traiectorie a picăturilor pentru a asigura curățenia lingurii de supă și pentru a îmbunătăți randamentul produsului?
Cum se realizează integrarea fără probleme cu dispozitivele periferice, cum ar fi pick-up-urile și pulverizatoarele?
Echipamentul are întotdeauna nevoie de întreținere din când în când. viteza de răspuns a serviciului este direct legată de timpul de oprire.
Problemele minore pot fi ghidate și rezolvate online de către ingineri, reducând semnificativ timpul de așteptare.
Promitem să păstrăm o rezervă de piese de schimb utilizate în mod obișnuit, ceea ce este crucial pentru asigurarea continuității producției.
Oferim o gamă completă de instruire, de la programare, întreținere până la rezolvarea problemelor, permițând echipelor să înceapă rapid și să reducă dependența de sprijinul extern.
Avantajele lui Wan Kun
Capacitatea de personalizare
Pentru diferite procese de turnare, am dezvoltat capete de turnare cu feedback de presiune, ceea ce reduce porositatea internă a produselor cu 30%.
Upgrade inteligent
Manipulator realizează automatizarea completă a procesului "pouring - transfer", economisind 40% din costurile forței de muncă.
Cooperare ecologică
Wan Kun oferă utilizatorilor date despre procesul de turnare, iar clienții pot obține planuri de optimizare gratuit.
În industria turnătoriei, temperaturile ridicate, praful, munca fizică grea și cerințele de precizie sunt în conflict, iar popularizarea manipulatoarelor de turnare devine cheia pentru ruperea acestei impasuri.
Dacă doriți să obțineți mai multe comparații de parametri tehnici și cazuri de clienți, vă rugăm să mă informați în orice moment.
